计算OEEOEE
计算简单
计算OEE的最简单方法是完全生产时间与计划生产时间之比。充分的生产时间是另一种说法，即尽可能快地制造好零件（理想循环时间）而没有停止时间。因此计算为：
OEE=（良好计数×理想周期时间）/计划生产时间
尽管这是对OEE的完全有效的计算，但它没有提供有关与损耗相关的三个因素的信息：可用性，性能和质量。为此，我们使用首选计算。
首选计算
首选的OEE计算基于三个OEE因素：可用性，性能和质量。
可用性
可用性考虑了所有足以使计划的生产停止足够长的事件，在这种情况下，有必要跟踪故障原因（通常为几分钟）。
可用性是根据运行时间与计划生产时间的比率计算的：
可用性=运行时间/计划生产时间
运行时间只是计划生产时间减去停止时间，其中，停止时间定义为计划要运行制造过程但并非由于计划外停止（例如，故障）或计划中停止（例如，转换）而导致的所有时间。
运行时间=计划生产时间停止时间
性能
性能考虑到了任何会导致制造过程在运行时以低于最大可能速度运行的因素（包括慢循环和小停顿）。
性能是净运行时间与运行时间之比。计算公式为：
性能=（理想循环时间×总计数）/运行时间
理想周期时间是您的过程在最佳情况下可以达到的最快周期时间。因此，将其乘以总计数后得出的结果就是“净运行时间”（制造零件最快的时间）。
由于费率是时间的倒数，因此效果也可以计算为：
性能=（总计数/运行时间）/理想运行率
性能绝不能超过％。如果是，则通常表示理想循环时间设置不正确（太高）。
质量
质量考虑了不符合质量标准的制造零件，包括需要返工的零件。记住，OEE质量类似于“首过合格”，因为它将“合格零件”定义为无需任何返工即可成功通过制造过程的零件。
质量计算如下：
质量=良好计数/总计数
这与完全生产时间（仅在没有停机时间的情况下尽可能快地制造好的零件）与净运行时间（所有在没有停机时间的情况下尽可能快地制造的零件）之比相同。
能源效率
OEE将所有损失都考虑在内，从而可以真正量产生产时间。计算公式为：
OEE=可用性×性能×质量
如果以上替换了Availability，Performance和Quality等式并将其简化为最简单的条件，则结果为：
OEE=（良好计数×理想周期时间）/计划生产时间
这是前面所述的“最简单”的OEE计算。而且，正如前面所述，乘算好由理想周期时间的结果完全生产时间（只生产零件好，尽可能快，无终止时间）。
为什么选择首选OEE？
OEE分数提供了非常有价值的见解–准确描述了您的制造流程的运行效率。并且，随着时间的推移，它可以轻松跟踪该过程中的改进。
您的OEE分数不能提供任何有关生产力下降的根本原因的见解。这是可用性，性能和质量的角色。
在首选计算中，您将两全其美。一个数字表示您的经营状况（OEE），三个数字表示您的亏损的基本性质（可用性，性能和质量）。
这是一个有趣的例子。连续两个星期查看以下OEE数据。
OEE正在改善。做得好！还是？挖得更深一些，图片就不太清晰了。大多数公司都不想以降低质量4.5％的代价来增加5.0％的可用性。
计算例
现在，让我们使用首选的OEE计算来研究一个完整的示例。这是第一班次记录的数据：
计划生产时间
如OEE因素页面中所述，OEE计算以计划生产时间开始。因此，首先排除任何班次时间里没有正在运行的生产（通常的意图休息）。
公式：班次长度-休息时间
例如：分钟-60分钟=分钟
运行
下一步是计算生产实际运行（未停止）的时间。请记住，停止时间应包括计划外的停止（例如Breakdowns）或计划中的停止（例如Changes）。两者都提供了改进的机会。
公式：计划生产时间停止时间
例如：分钟-47分钟=分钟
好计数
如果您不直接跟踪“良好计数”，则也需要进行计算。
公式：总计数-拒绝计数
示例：19,个小部件-个小部件=18,个小部件
可用性
可用性是要计算的三个OEE因素中的第一个。它说明了进程何时未运行（计划外停止和计划内停止）。
公式：运行时间/计划生产时间
范例：分钟/分钟=0.（88.81％）
性能
性能是要计算的三个OEE因素中的第二个。它说明了进程何时以低于其理论最高速度的速度运行（“小停顿”和“慢循环”）。
公式：（理想的周期时间×总数）/运行时间
示例：（1.0秒×19,个小部件）/（分钟×60秒）=0.（86.11％）
也可以根据理想运行率来计算性能。在我们的示例中，理想的理想运行速率为每分钟60个零件。
公式：（总计数/运行时间）/理想的运行速度
示例：（19,个小部件/分钟）/每分钟60个零件=0.（86.11％）
质量
质量是要计算的三个OEE因子中的第三个。它说明不符合质量标准的制造零件。
公式：好计数/总计数
示例：18,个小部件/19,个小部件=0.（97.80％）
能源效率
最后，OEE是由乘以3个OEE因素。
公式：可用性×性能×质量
范例：0.×0.×0.=0.（74.79％）
还可以使用简单计算来计算OEE。
公式：（算好×理想循环时间）/计划生产时间
示例：（18,个小部件×1.0秒）/（分钟×60秒）=0.（74.79％）
在两种情况下结果都是相同的。此转换的OEE为74.79％。
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